CNC機床如何維修保養(yǎng)

在過去的機械領(lǐng)域中，CNC加工技術(shù)還不成熟，當(dāng)時用的最多的就是車床和銑床，但時代發(fā)展，車床和銑床對日漸復(fù)雜的產(chǎn)品工藝感到愈加無力，隨后CNC的出現(xiàn)改變了這個局面。CNC是裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，也就是數(shù)控機床。CNC無論是效率還是加工精度等都比傳統(tǒng)機床高，同時還可以加工復(fù)雜的零件，所以CNC漸漸取代了傳統(tǒng)機床，被廣泛應(yīng)用于加工領(lǐng)域。

CNC是高科技設(shè)備，在使用過程中如果不正常操作的話，還是會出現(xiàn)各種各樣的問題，除了正常操作，CNC的維護保養(yǎng)也至關(guān)重要。

首先是CNC的使用環(huán)境。一般CNC的落地位置應(yīng)避免陽光直射和其他熱輻射，要避免潮濕、粉塵或有腐蝕氣體的場所，還要遠離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

其次要制定好規(guī)范的CNC操作流程。在CNC的使用與管理方面，應(yīng)制定規(guī)范的的操作流程。例如潤滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度等。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規(guī)程而減少。

最后就是設(shè)備的定期檢查。日常需要檢查的有液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)，可以在加工的過程中判斷各系統(tǒng)有沒有正常工作，如果有問題，應(yīng)該立即停止工作并進行處理。在每次使用完畢時，要將機床表面的碎屑清理干凈。定期檢査機床內(nèi)部的零件，如主軸、絲杠等，看看是否有碎屑殘留。開展定期檢査是CNC維護保養(yǎng)的有效辦法，可以很好預(yù)防各種問題，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。